对发酵罐的使用操作流程介绍

发布时间：2018-4-20 8:48:52 浏览次数：来源:www.njrz.com

摘要： 发酵罐在制药、实验、医学等领域中是用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，其设计和结构严密，合理。下面本篇文章来跟大家说说发酵罐的使用操作流程。&nb

发酵罐在制药、实验、医学等领域中是用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，其设计和结构严密，合理。下面本篇文章来跟大家说说发酵罐的使用操作流程。

一、准备阶段　　

1、检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、饮用水管是否有泄漏点或接通；如果有的管有泄漏点，及时更换乳胶管。　　

2、检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；出现异常则及时添加甘油（密封用）。　　

3、用自来水清洗洁净本机内壁；一般上午开机后清洗3-5次，直至流出的水清亮为止。　　

4、用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；　　

5、拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；　　

6、关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；　　

7、检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。乳胶塞子要及时更换新的，避免染菌造成不必要的麻烦。

二、开机　　

置设备状态标志为使用状态；启动搅拌控制键按钮。

三、使用　　

1、空气分过滤器灭菌；　　

2、关空气进气阀，开排气阀，待压力降为零；　　

3、开蒸汽进汽阀，排汽阀开1/4圈，压力升至0.2Mpa时，进入实罐灭菌；　　

4、开发酵罐蒸汽进汽阀、空气分过滤器入罐阀、取样管入罐阀、视镜阀、排气阀，拧松接种口盖，通入蒸汽进行升压、升温；　

5、罐内压升0.12-0.14Mpa、温度升至于120℃-124℃开始计时，灭菌25~~30min；　　

6、在灭菌过程中随时调节进、排汽阀稳压，并作好记录。

四、停机　　

1、灭菌毕，关空气分过滤器、入罐阀、进汽阀，开空气进气阀、排气阀将过滤介质干燥；　　

2、关发酵罐进汽阀、取样管、入罐阀，拧紧接种口盖；　　

3、开循环水进水阀、排水阀，进行降温；　　

4、罐内压降至0.5Mpa、温度降至50℃-60℃时，关搅拌电源控制键按钮，停止搅拌；　　

5、将空气分过滤器入罐阀开1/4圈，排气阀开1/2圈，通入空气进行搅拌降温，控制好空气流量，以防泡沫封顶。　　

发酵罐使用操作具有一定的弹性且内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。

温度对发酵设备发酵过程中的影响在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多，请持续关注。

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