液体发酵罐怎样进行空消,有什么作用
摘要:液体发酵罐在使用过程中,怎样进行空消,为何要进行空消,了解具体的说明内容,和我们350vip首页进入一起了解关于液体发酵罐的空消说明介绍。
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液体发酵罐怎样进行空消
1、液体发酵罐空消前,应将排污阀打开(使夹套内的压力不超压)。
2、微开蒸汽口旁的阀门,打开蒸汽阀向罐内通蒸汽;然后,通过取样口向罐内通蒸汽。
3、将罐上的接种口,排气阀,及排污管路上的阀门全部微微打开,使蒸汽通过这些阀门排出,当湿度达到1220C后开始计时,调整接种口,排气阀,及排污管路上的阀门的开度,保持罐内温度1220C~1280C(压为一般在0.11~0.15Mpa),可根据工艺调整空消的温度与压力。
4、当时间达到30~40分钟后,关闭接种口,排气阀,及排污管路上的阀门,然后再关闭排污阀,打开空气管路上的阀门向罐内通空气冷却,让罐内保持正压在0.03MPa-0.05MPa之间。
5、需要快速冷却时则关闭夹套排污阀门,打开冷却水阀门向夹套通水冷却,到达常温后关闭冷却水。特殊情况下,可采用间歇空消(隔3~5小时再空消一次,以便消除芽孢)。
液体发酵罐进行空消有什么作用
液体发酵罐空消时,溶氧、PH电极取出,妥善保存,以延长其使用寿命。空消就是没有放发酵液时,对整个罐体进行灭菌。在工业上一般连续化生产都采用空消,罐体和发酵液分别灭菌,提高设备的利用率,利于实现连续化操作。
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