自吸式发酵罐罐体的三个性能特点
摘要:自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同,主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。
自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同,主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带中央吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸人的主轴带动,叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背傻g形成真空,于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸人罐内,吸人的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出,并立即通过导轮向罐壁分散,经挡板折流涌向液面,均匀分布。
1.空气吸人管通常用一端面轴封与叶轮连接,确保不漏气。由于空气靠发酵液高速流动形成的真空白行吸人,气液接触十分良好,气泡分散较细,从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。据报道,在相同空气流量的条件下,溶氧系数比通用式发酵罐高。可是由于自吸式发酵罐的吸人压头和排出压头均较低,习惯用的空气过滤器因阻力较大已不适用,需采用其他结构型式的高效率,低阻力的空气除菌装置。
2.自吸式发酵罐的搅拌转速较通用式高,所以它消耗的功率比通用式大,但实际上由于节约了空气压缩机所消耗的大量动力,对于大风量的发酵,总的动力消耗还是减少的资分别降低25%和44%,产品质量达到国际标准。
3.气升式发酵罐进行GA发酵研究,证明其产率、发酵时间等多项指标均优于机械搅拌罐,而且与二倍体积搅拌罐相比,单位体积发酵液节能7.7%。这在能源严重短缺的今天,无疑有巨大的潜在优势。此外,华南理工大学1990年研制成功另一种高效节能的新型反应器—200m2溢流脉冲喷射自吸式反应器,用于有关生产,可节能80%,目前正准备放大至1000m3。
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