传动装置的改进： 

旧式的一直采用三角皮带减速传动,尽管结构简单,但噪音较大,更换机械密封零件时比较麻烦,且大皮带轮覆盖罐顶,操作空间变得狭窄。如今许多工厂都采用行星齿轮减速装置,此装置传动比大,体积小,承载能力大,运转平稳可靠,更适合大容量的它减速传动。 近年来一种高新技术产品交流变频调速器的应用颇受注目,此变频调速器应用通用性强,可靠性高,安装方便,可满足搅拌过程中需要调速的生产工艺场合;更重要的是其显著的节能效果,提高了产品的经济效益。 

轴封的改进： 

轴封的主要作用是防止泄漏和染菌。轴封处机械密封结构由动环、静环、弹簧加荷装置和辅助密封圈四部分组成。当轴旋转时静环不动、动环与轴一起运动,通过弹簧力作用动环与静环紧密接触,从而阻止介质的泄漏,达到密封的目的。搅拌轴的轴封常采用单端面非平衡型的机械轴封,这种轴封基本上能满足它的要求, 但轴封液会不可避免地漏入罐内, 造成对发酵液的污染。设计的大型机械轴封,在结构上作了改进,即增加一只收集器,可确保轴封液不漏入生物发酵罐内而被引至罐外。 

改进方法：旧式传动轴采用夹壳联轴器与搅拌轴联接,在更换机械密封时,需拆除传动装置,维修工作量很大。现传动装置出轴端与搅拌轴连接选用三分式联轴器。三分式联轴器由上联轴器和两个下联轴器组成, 当需要更换机械密封时,只需拆开两个下半联轴器,搅拌轴稍微下移落在轴座架上,利用两轴端之间的空挡可对机械密封进行拆装, 这样不需进罐内拆装搅拌轴便可更换机械密封,省去大量吊装工作量。 

稳定器的改进： 

旧式的生物发酵罐通常在罐内设置两档中间轴承或一个中间轴承和一个底轴承来控制搅拌轴的挠度与偏摆量, 这势必造成搅拌对中困难, 同时中间轴承要依靠物料来润滑, 当物料中带有固体时, 磨损加剧, 同时结构缝隙和死角, 容易染菌影响质量。 

 

 

 

改进方法：

是取消了中间轴承或底轴承, 在搅拌器下面配置稳定器,在搅拌过程中利用稳定器对流体产生的阻尼作用抵消搅拌器的部分径向力,从而减小搅拌轴的挠度,用稳定器替代中间轴承或底轴承,可减小染菌率,减轻电机负荷, 减少维修工作量,节省费用。