高效节能发酵设备的工艺要求
摘要:高效节能发酵设备跟着谷氨酸发酵出产的发展,新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量,流加糖连续上罐发酵工艺。
高效节能发酵设备跟着谷氨酸发酵出产的发展,新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量,流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵设备显露不足,难以知足发酵新工艺的要求。也不适应高效节能降耗发酵大出产的需要。
发酵设备高度:适当的发酵液柱,使空气在发酵液中有一定的停留时间,能进步液体中的溶解氧,有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。发酵设备空气的入口压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵设备压,这样空压机的出口压力也随之进步,电耗增加;另发酵设备高度进步,进罐物料输送晋升高度增加,电耗相对增加,而罐体不乱性减小,轻易晃动。发酵厂房高度增加,造价增大.近年新建发酵设备容积趋向大型化,从100 罐到250 罐、660 罐,甚至更大。但综合考虑,发酵设备直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。当发酵设备高度限定在一定范围内。发酵设备容积增大,罐径随之增大,H/¢减少,发酵设备由细长型逐变为矮胖型。一般H/¢控制在3之内为宜。
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